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鍋輪法蘭硬密封蝶閥

鍋輪法蘭硬密封蝶閥

簡(jiǎn)要描述:中文名 硬密封蝶閥 別 稱翻板閥 用 途 低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制 主要作用 在管道上起切斷和節(jié)流 類 別 調(diào)節(jié)閥 品牌 聚通

產(chǎn)品型號(hào): D343W/H

所屬分類:鍋輪法蘭硬密封蝶閥

更新時(shí)間:2021-05-19

詳細(xì)說明:

概述

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硬密封蝶閥為偏心金屬密封結(jié)構(gòu),密封形式為金屬對(duì)金屬密封,可調(diào)換金屬密封圈對(duì)金屬密封,不銹鋼板與石墨復(fù)

硬密封蝶閥(13張)

 合板密封圈對(duì)金屬密封.硬密封蝶閥的驅(qū)動(dòng)形式除了電動(dòng)之外還有:手動(dòng),蝸輪桿傳動(dòng),氣動(dòng)等。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

硬密封蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時(shí),閥門則呈全開狀態(tài)。

 

工作原理

 

硬密封蝶閥是以圓形蝶板(密閉件)隨閥軸的轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)管道的開啟或關(guān)閉的閥門,主要做截?cái)嚅y使用,亦可設(shè)計(jì)成具有切斷和節(jié)流調(diào)節(jié)的功能。目前硬密封蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多。硬密封蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時(shí),閥門則呈全開狀態(tài)。

硬密封蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)該電動(dòng)閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。硬密封蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。硬密封蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用,而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。

 

保養(yǎng)方法

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1、硬密封蝶閥在使用過程中,應(yīng)經(jīng)常保持清潔,傳動(dòng)螺紋必須定期潤滑,發(fā)現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即停止使用,查明原因清除故障。

2、填料壓蓋的螺栓應(yīng)均勻地?cái)Q緊,不應(yīng)壓成歪狀態(tài),以免碰傷阻礙閥桿運(yùn)動(dòng)或造成泄漏。

3、安裝時(shí),可將閥門按連接方式直接裝置在管路上。一般情況下,可安裝在管路任意位置上,但需便于操作的檢修,注意截止閥介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往上流,升降式止回閥只能水平安裝。

4、硬密封蝶閥使用時(shí),只作全開或全閉,不允許做調(diào)節(jié)流量用,以免密封面受沖蝕,加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置,手輪旋*位置擰緊,即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。

5、硬密封蝶閥開、關(guān)時(shí)應(yīng)用手輪,請(qǐng)勿借助杠桿或其它工具,以免損壞閥件。手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉,反之為開啟。

6、安裝前,必須仔細(xì)核對(duì)本閥標(biāo)志的壓力,通徑是否符合使用要求,消除運(yùn)輸過程所造成的缺陷,并消除閥件的污垢。

7、*存放的閥門,應(yīng)作定期檢查,對(duì)外露的加工表面須保持清潔,清除污垢,存放時(shí)球閥應(yīng)兩端堵塞并處于開啟狀態(tài),氣動(dòng)蝶閥,通道的兩端應(yīng)堵塞并處于關(guān)閉狀態(tài),整齊地存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥的地方,嚴(yán)禁堆置或露天存放。

 

特點(diǎn)

 

新型高壽命不銹鋼蝶閥的特點(diǎn)

目前,硬密封蝶閥作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中,其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu),密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制,不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?,F(xiàn)有一種比較*的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座為連體構(gòu)件,閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無磨擦,關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

 

分類

 

 

按結(jié)構(gòu)形式

(1)中線型密封蝶閥

(2)單偏心密封蝶閥

(3)雙偏心密封蝶閥

(4)三偏心密封蝶閥

 

按密封面材質(zhì)

(1)軟密封蝶閥。

a.密封副由非金屬軟質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。

b.密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。

(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。

 

按密封形式

(1)強(qiáng)制密封蝶閥

a.彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關(guān)閉時(shí)閥板擠壓閥座,閥座或閥板的彈性產(chǎn)生

b.外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生

(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生

(3)自動(dòng)密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動(dòng)產(chǎn)生。

 

按工作壓力

(1)真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)堆大氣歷的蝶閥。

(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN<1.6MPa的蝶閥。

(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2.5--6.4MPa的蝶閥。

(4)高壓碟閥。公稱壓力PN為10.0--80.0MPa的蝶閥。

(5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。

 

按工作溫度

(1)高溫蝶閥:t>450 °C的蝶閥

(2)中溫碟閥:120 ° C<t<450 °C的蝶閥

(3)常溫蝶閥:一40 °C<t<120 ° C的蝶閥

(4)低溫蝶閥:一100 °C<t<一40 ° C的蝶閥

(5)超低溫蝶閥:t<一100 °C的蝶閥

 

按連接方式

(1)對(duì)夾蝶閥

(2)法蘭式蝶閥

(3)支耳式蝶閥

(4)焊接式蝶閥

 

存在問題

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一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上,當(dāng)閥板常開狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對(duì)其密封面形成正面沖刷,金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后,直接影響密封性能。

二、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門,原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚,流阻大。

三、因三偏心結(jié)構(gòu)的原理,閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí),介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí),密封開始泄漏。

高性能三偏心硬密封蝶閥,

其特征在于:所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。

閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu),在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形,解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。

采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈,具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無論在低溫和高溫情況下,均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)(介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同)時(shí),密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊,密封效果越好。

當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí),閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大,閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí),調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。

因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣,在閥板上安裝軟硬多層密封圈,而是直接安裝在閥體上,在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥。

 

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

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三向偏心的*設(shè)計(jì)使密封面之間無摩擦傳動(dòng),延長(zhǎng)了閥門使用壽命。

由扭矩產(chǎn)生彈性密封。

巧妙的楔形設(shè)計(jì)使閥門有越關(guān)越緊的自動(dòng)密封功能,密封面之間具有補(bǔ)償性、零泄漏。

體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。

可根據(jù)用戶要求配置氣動(dòng)、電動(dòng)裝置,滿足遙控和程控的需要。

更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì),并可進(jìn)行襯里防腐。

連續(xù)結(jié)構(gòu)多樣化:對(duì)夾、法蘭、對(duì)焊。

區(qū)別

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硬密封蝶閥與軟密封蝶閥的區(qū)別

硬密封蝶閥:密封副的兩側(cè)均是金屬材料或較硬的其它材料的被稱為"硬密封".這種密封的密封性能較差,但耐高溫,抗磨損,機(jī)械性能好.如:鋼+鋼;鋼+銅;鋼+石墨;鋼+合金鋼;(這里的鋼也可能是鑄鐵,鑄鋼,合金鋼也可能是堆焊,噴涂的合金).

軟密封蝶閥:密封副的兩側(cè)一側(cè)是金屬材料,另一側(cè)是有彈性的非金屬材料的被稱為"軟密封".這種密封的密封性能較好,但不耐高溫,易磨損,機(jī)械性較差.如:鋼+橡膠;鋼+四氟[wiki]聚乙烯[/wiki];等轉(zhuǎn)子泵.

軟密封蝶閥的優(yōu)點(diǎn)是密封性能好,缺點(diǎn)是容易老化、磨損、使用壽命短。

硬密封蝶閥使用壽命長(zhǎng),但是密封性相對(duì)比軟密封差。

 

使用問題

 

 

概述

隨著我國基本建設(shè)的發(fā)展,國家大型項(xiàng)目投入建設(shè)實(shí)施,使電力、石油、化工、城市供、排水系統(tǒng)等閥門的數(shù)量越來越多,尤其是蝶閥的用量很大。我國生產(chǎn)金屬硬密封蝶閥,從密封結(jié)構(gòu)上可分為二大類,一是彈性硬密封結(jié)構(gòu),二是多層次硬密封蝶閥。彈性硬密封蝶閥生產(chǎn)口徑一般在 DN500 以下,大口徑多采用的是多層次結(jié)構(gòu)。DN500 以下的蝶閥用量大,所以用戶在使用時(shí)遇到的問題也就多,在此,就常出現(xiàn)的問題歸納總結(jié),并指導(dǎo)正確安裝和使用

 

彈性結(jié)構(gòu)分析

彈性結(jié)構(gòu)硬密封蝶閥由閥體、閥板、閥桿、彈性閥座、壓環(huán)等主要零件組成。

壓環(huán)的結(jié)構(gòu)及作用:壓環(huán)的側(cè)面為閥體的密封面與管道法蘭密封面成為密封副,側(cè)面中有螺栓孔,用螺栓壓緊壓環(huán)起固定閥座之用,同時(shí)與閥體連為一體,構(gòu)成閥門的總的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度。

 

問題所在

由于,壓環(huán)側(cè)面有螺絲孔徑將有效的密封面直徑減少。從用戶使用法蘭的情況,大多用的是平焊法蘭,其內(nèi)經(jīng)又公稱通經(jīng)大 10~20mm。這樣使用將有效密封面減少,如果,安裝過程閥門與管道法蘭出現(xiàn)不同心的話就會(huì)錯(cuò)位壓在螺栓孔徑上面,此時(shí),管道法蘭內(nèi)孔內(nèi)側(cè)露出螺栓孔徑,造成此處泄漏。泄漏特征為介質(zhì)從壓環(huán)背面流出。

 

法蘭

目前,國家對(duì)彈性硬密封蝶閥沒有法蘭的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),我們根據(jù)現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn),在法蘭規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)尺寸不變的情況下,將其內(nèi)經(jīng)采用承插式的。法蘭內(nèi)孔徑與公稱通經(jīng)基本相同,這樣是為了增加有效的密封面,也是給安裝提供有利的方便,同時(shí)保證閥門正常使用。在此,提醒用戶在使用彈性硬密封蝶閥時(shí),配對(duì)的反法蘭一定要用法蘭,特別是與閥體壓環(huán)面配對(duì)的管道法蘭,一定要用法蘭。

閥體上的箭頭方向指的是介質(zhì)的壓力方向

通常閥體上鑄出的箭頭方向,指的是介質(zhì)的流向,使用者看到箭頭后,順理成章按流向與箭頭方向*安裝,這樣安裝已成為習(xí)慣,安裝者很容易接受這種指示,按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的也沒什么錯(cuò)誤。但是用在偏心結(jié)構(gòu)的蝶閥來講,這樣安裝有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些問題,下面說個(gè)例子:偏心蝶閥按流向與介質(zhì)流向*安裝,管內(nèi)介質(zhì)是液體,閥門關(guān)閉后,若原來介質(zhì)進(jìn)口方向的壓力,減少或?yàn)榱銜r(shí),出口的介質(zhì)出現(xiàn)反流倒流,如果是高層供給時(shí),介質(zhì)處于高位而產(chǎn)生壓力,其壓力大于進(jìn)口壓力時(shí),此閥門就要承受反向壓力的作用,因普通硬密封蝶閥為單向使用閥門,這樣使用就不利于蝶閥的密封性,而且會(huì)出現(xiàn)泄漏。從上述的例子得出結(jié)論:蝶閥閥體的箭頭方向指的是介質(zhì)的壓力方向。用戶在安裝前要清楚知道閥門關(guān)閉后介質(zhì)壓力的方向,自由閥體箭頭方向與介質(zhì)壓力方向*就能達(dá)到正確的使用,而且密封性保持良好狀態(tài)。

彈性硬密封蝶閥到用戶地驗(yàn)收注意事項(xiàng)

用戶對(duì)采購地閥門做抽樣或全部檢驗(yàn)是十分必要的,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量做抽檢是:一是對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量把關(guān),二是減少安裝后閥門不必要的維修和更新,一次安裝成功率高。但是用戶在抽檢時(shí)對(duì)硬密封蝶閥的測(cè)試上,有些沒注意的地方,造成對(duì)法么你的質(zhì)量產(chǎn)生,懷疑或以不合格拒收。壓環(huán)上的螺絲根據(jù)口徑大小分別有 4 個(gè)、6 個(gè)、8 個(gè)和 12 個(gè),其螺栓直徑大不超過 M10。這幾個(gè)螺絲主要是固定彈性閥座之用,不能承受全部的介質(zhì)壓力,當(dāng)閥門安裝在管道靠外法蘭螺栓壓緊作用后,才能承受全部的介質(zhì)力量。因結(jié)構(gòu)上的原因,造成檢測(cè)操作有差別驗(yàn)收時(shí)出現(xiàn)泄漏,用戶以不合格為由通知廠家是常有的事,經(jīng)過溝通后產(chǎn)品都能順利過關(guān),而且使用中也沒有問題。所以,在此說下應(yīng)注意的事項(xiàng),為用戶更好了解和使用彈性硬密封蝶閥作下交流。

測(cè)試彈性硬密封蝶閥時(shí),將壓環(huán)這一側(cè)面向上平放,在此平面上放置一個(gè)和法蘭外園、閥門通經(jīng)大小基本相同的壓板,如果用試壓機(jī)測(cè)試,壓爪要壓在這個(gè)壓板上,使壓力均勻分布在閥體一側(cè)的壓環(huán)上。如果是用盲板進(jìn)行測(cè)試,一般對(duì)夾式彈性硬密封蝶閥都是用二片法蘭對(duì)夾夾緊的進(jìn)行測(cè)試,法蘭式彈性硬密封蝶閥有時(shí),用戶為了方便只在下面用一片法蘭與閥門螺栓固定,這時(shí),閥體上面的壓環(huán)上的固定螺絲就要承受介質(zhì)的全部壓力,前面已說到了這點(diǎn),這幾個(gè)螺絲是不能承受全部介質(zhì)的壓力的,所以用盲板測(cè)試時(shí)閥門不泄漏,同時(shí)也和實(shí)際使用的狀態(tài)基本相同。

地圖
 

 



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